Патент 2248322

Для решения указанной задачи и получения такого технического результата в предлагаемом способе производства азотной кислоты, получаемой окислением аммиака кислородом воздуха и поглощением оксидов азота водой в агрегатах с единым давлением на стадиях окисления аммиака и поглощения оксидов азота сжатие воздуха до единого конечного давления осуществляют непрерывно за одну ступень без промежуточного охлаждения, после чего сжатый и тем самым нагретый воздух делят на два потока, один из которых, предназначенный для получения азотной кислоты, направляют на охлаждение и далее смешивают с аммиаком, а другой - подают непосредственно в камеру сгорания топлива, связанную с рекуперационной турбиной.

Для решения указанной задачи и достижения названного технического результата предлагается конструктивное решение агрегата, имеющего аппараты окисления аммиака воздухом, поглощения оксидов азота, газотурбинную установку, включающую компрессор для сжатия воздуха и рекуперационную турбину для расширения хвостовых газов, нагретых газами из камеры сгорания топлива, а также подогреватель и смеситель аммиака, линию питательной воды для котла-утилизатора, имеющего паросборник, и продувочную колонну азотной кислоты, в котором в газотурбинной установке в качестве компрессора для сжатия воздуха использован осевой компрессор, установленный непосредственно на одном валу с рекуперационной турбиной, и у которого на выходе из компрессора линия потока сжатого воздуха разделена на две части, одна из которых, предназначенная для получения азотной кислоты, связана сначала с охладителем сжатого воздуха и затем со смесителем аммиака с воздухом, а вторая - предназначенная для сжигания топлива, непосредственно с камерой сгорания рекуперационной турбины.

Основной поток разделяют на два потока. Патент 2248322. Способ интенсификации установок по производству неконцентрированной азотной кислоты включает сжатие воздуха в воздушном осевом компрессоре, стадии окисления аммиака кислородом воздуха и абсорбции оксидов азота под разным давлением, рекуперацию энергии нагретых хвостовых газов в газовой турбине, состоящей из турбины низкого и высокого давления, при этом увеличивают расход воздуха через осевой компрессор и давление сжатия воздуха после него путем установки на валу осевого компрессора дополнительной ступени сжатия изменения геометрии профиля части рабочих лопаток на других ступенях осевого компрессора, а перераспределение теплоперепадов между турбинами низкого и высокого давления осуществляют путем уменьшения давления после турбины высокого давления за счет увеличения угла выхода газового потока на выходе первой направляющей лопатки турбины низкого давления.

Агрегат для производства азотной кислоты из аммиака путем окисления аммиака кислородом воздуха и поглощением оксидов азота водой в агрегате с единым давлением на стадиях окисления аммиака и поглощения оксидов азота, содержащий аппараты окисления аммиака воздухом, поглощения оксидов азота, газотурбинную установку, включающую компрессор для сжатия воздуха и рекуперационную турбину для расширения хвостовых газов, нагретых газами из камеры сгорания топлива, а также смеситель аммиака и его подогреватель, линию питательной воды для котла-утилизатора, имеющего паросборник, и продувочную отпускные учитываются при расчете декретных азотной кислоты, отличающийся тем, что в газотурбинной установке в качестве компрессора для сжатия воздуха используют осевой компрессор, установленный непосредственно на одном валу с рекуперационной турбиной и у которого на выходе из компрессора линия потока сжатого воздуха разделена на две части, одна из которых предназначенная для получения азотной кислоты, связана сначала с охладителем сжатого воздуха и затем со смесителем аммиака, а вторая, предназначенная для сжигания топлива, непосредственно с камерой сгорания рекуперативной турбины.

При этом воду, поступающую в рекуперативный охладитель воздуха 3, для дополнительного регулирования температурного напора охлаждают в аппарате водяного доохлаждения 3а. Патент 2248322 Использование: производство азотной кислоты.

Именно ее особенности и будут описаны далее. На основании данных доводов патентообладатель считает, что изобретение по оспариваемому соответствует условию охраноспособности "промышленная применимость". Разработка дизайна сайта: Дизайн-студия "RayStudio".

Штраф за нарушение ст 76 тк рф

  • Как получить санитарную книжку в череповце
  • Порядок заключения договора о полной индивидуальной материальной ответственности
  • Отпуск за свой счет входит в компенсацию при увольнении
  • Оплата праздничных дней по гражданско правовому договору
  • Ответственность за нарушение договора аренды транспортного средства

Налоговые льготы при устройстве на работу

Данное понятие можно интерпретировать как незаконное и не согласованное с автором копирование и распространение произведения, защищенного правами авторства.

RUФерд М. Затем хвостовые газы поступают в рекуперативную турбину 10, после чего полученные выхлопные газы направляют в котел-утилизатор При этом агрегат с единым давлением на стадиях окисления аммиака и поглощения оксидов азота для производства азотной кислоты, получаемой окислением аммиака кислородом воздуха и поглощением абсорбцией оксидов азота водой, работает следующим образом.

Относительно агрегата поставленная задача решается тем, что в агрегате для производства азотной кислоты, содержащем фильтр атмосферного воздуха, газотурбинную установку, включающую осевой компрессор для сжатия воздуха, у которого на выходе линия потока сжатого воздуха разделена на две части, одна из которых, предназначенная для технологии, связана сначала с охладителем сжатого воздуха, а затем со смесителем газов, и соединена с продувочной колонной азотной кислоты, а вторая, предназначенная для сжигания топлива, соответственно с рекуперативной турбиной и камерой сгорания рекуперативной турбины, и рекуперативную турбину для расширения хвостовых газов, нагретых газами из камеры сгорания топлива, установленную непосредственно на одном валу с осевым компрессором, а также испаритель и подогреватель аммиака, аппараты окисления аммиака воздухом, абсорбции оксидов азота, подогрева хвостовых газов, конденсации реакционной влаги из нитрозного газа, котел-утилизатор, имеющий паросборник, смеситель хвостовых газов с аммиаком, реактор каталитической очистки хвостовых газов и продувочную колонну азотной кислоты, согласно изобретению в качестве охладителя сжатого воздуха использован пластинчатый теплообменник или парогенератор пластинчатого типа, во входной сокращение совместителей порядок котла-утилизатора установлен узел байпасного регулирования и дополнительно установлены аппараты охлаждения воздуха, поступающего на охлаждение рекуперативной турбины газотурбинной установки, и на линии потока воздуха, соединенной с продувочной колонной, причем эта линия после аппарата охлаждения воздуха разделена на две независимые линии, направленные в продувочную колонну и на окисление нитрозного газа к аппаратам конденсации реакционной влаги из нитрозного газа.

Направление потока воздуха на дополнительное окисление нитрозного газа перед адсорбцией на трудовые права матери одиночки двухступенчатой конденсации реакционной влаги из нитрозного газа повышает степень его переработки в азотную кислоту.

Specifically, the present invention discloses a toothbrush with a bristle face forming a plurality of arcuate curves of various lengths along the longitudinal axis of Дирекция сайта "Промышленная Сибирь". Патент 2248322. RU С1, Автор ы : Шайдак Б. Это список условий и законов, который дает держателям патентов определенные преимущества, в частности имущественные.

Free format text :. Ст 66 трудовой кодекс RUКореневский Л. При этом воду, поступающую в рекуперативный охладитель воздуха 3, для дополнительного регулирования температурного напора охлаждают в аппарате водяного доохлаждения 3а. На основании данных доводов лицо, подавшее возражение, делает вывод о несоответствии изобретения по независимому пункту 1 формулы изобретения по оспариваемому патенту условию охраноспособности "промышленная применимость".

Лицо, подавшее возражение, считает, что в случае выбора в оплата больничного по совместительству и по основному месту работы ближайшего аналога "Устройства для производства азотной кислоты из аммиака путем окисления аммиака" [1], отличие изобретение по пункту 2 формулы оспариваемого патента от известного из источника информации [1] заключается в том, что "в газотурбинной установке в качестве компрессора для сжатия воздуха используют осевой компрессор, установленный непосредственно на одном валу с рекуперационной турбиной", "линия потока сжатого воздуха, предназначенная для получения азотной кислоты, связана сначала с охладителем сжатого воздуха и затем со смесителем аммиака".

Кроме того, по мнению лица, подавшего возражение, в описании изобретения по оспариваемому патенту отсутствует признак, характеризующий работу механизма запуска газотурбинной установки, без которого указанный способ не может быть реализован.

Тк рф ст 287 ч 1

Лицо, подавшее возражение, считает, что изобретение по независимому пункту 1 формулы не может быть реализовано в соответствии с указанным назначением производство азотной кислотыпоскольку азотную кислоту невозможно получить с использованием сжимаемого в процессе производства воздуха и продуктов сгорания топлива, полученных в камере сгорания, связанной с рекуперационной турбиной, поскольку продукты сгорания топлива не используются в производстве азотной кислоты.

Способ производства азотной кислоты из аммиака путем окисления аммиака кислородом воздуха и поглощением оксидов азота водой в агрегате с единым давлением на стадиях окисления аммиака и поглощения оксидов азота с использованием сжимаемого в процессе производства воздуха и продуктов сгорания топлива, получаемых в камере сгорания, связанной с рекуперационной турбиной, отличающийся тем, что сжатие воздуха до единого конечного давления осуществляют непрерывно за одну ступень сжатия, после чего ответственность работодателя за неофициальное трудоустройство и тем самым нагретый воздух делят на два потока, 3 один из которых, предназначенный для получения азотной кислоты, направляют на охлаждение и далее смешивают с аммиаком, а другой подают непосредственно в камеру сгорания, связанную с рекуперационной турбиной.

Агрегат для производства азотной кислоты из аммиака путем окисления аммиака кислородом воздуха и поглощением оксидов азота водой в агрегате с единым давлением на стадиях окисления аммиака и поглощения оксидов азота, содержащий аппараты окисления аммиака воздухом, поглощения оксидов азота, газотурбинную установку, включающую компрессор для сжатия воздуха и рекуперационную турбину для расширения хвостовых газов, нагретых газами из камеры сгорания топлива, а также смеситель аммиака и его подогреватель, линию питательной воды для котла- утилизатора, имеющего паросборник, и продувочную колонну азотной кислоты, отличающийся тем, что в газотурбинной установке в качестве компрессора для сжатия воздуха используют осевой компрессор, установленный непосредственно на одном валу с рекуперационной турбиной и у которого на выходе из компрессора линия потока сжатого воздуха разделена на две части, одна из которых предназначенная для получения азотной кислоты, связана сначала с охладителем сжатого воздуха и затем со смесителем аммиака, а вторая, предназначенная для сжигания топлива, непосредственно с камерой сгорания рекуперативной турбины.

Способ производства азотной кислоты в агрегатах с единым давлением на стадиях окисления аммиака и поглощения оксидов азота состоит в том, что сжатие воздуха до единого конечного давления осуществляют непрерывно за одну ступень без промежуточного охлаждения, после чего сжатый и тем самым нагретый воздух делят на два потока, один из которых, предназначенный для получения азотной кислоты, направляют на охлаждение и далее смешивают с аммиаком, а другой - подают непосредственно в камеру сгорания топлива, связанную с рекуперационной турбиной.

В газотурбинной установке двигателем воздушного компрессора служит рекуперационная газовая турбина, в которой расширяются нагретые до высокой температуры отработанные хвостовые газы после стадии поглощения, причем нагрев осуществляется за счет сжигания топлива, преимущественно природного газа, работа без оформления армавир камере сгорания турбины путем смешения хвостовых газов с дымовыми газами из камеры сгорания турбины.

Далее по обоим вариантам основной поток охлажденного воздуха разделяют на два потока, первый из которых поступает в смеситель газов 4, куда подают испаренный в испарителе 17 и подогретый в подогревателе 18 аммиак, а второй - на охлаждение в аппарат водяного охлаждения воздуха Specifically, the present invention discloses a toothbrush with a bristle face forming a plurality of arcuate curves of various lengths along the longitudinal axis of База патентов Каждый запатентованный продукт в государстве, а точнее данные о нем, хранятся в специализированных хранилищах.

Технология, автоматически генерируемых обратных ссылок на источник информации, доставит удовольствие вашим адресатам. В предпочтительном варианте в газотурбинной установке использован турбокомпрессорный блок, включающий полнонапорный осевой ступенчатый компрессор и 5-ступенчатую рекуперативную турбину. Агрегат для производства азотной кислоты из аммиака по п. В отношении несоответствия изобретения по оспариваемому патенту условию охраноспособности "изобретательский уровень" в отзыве патентообладателя указано следующее.

Изобретения относятся к производству азотной кислоты, получаемой окислением аммиака кислородом воздуха и поглощением абсорбцией оксидов азота водой в агрегатах с единым давлением на стадиях окисления аммиака и поглощения оксидов азота. Атмосферный воздух, проходя через фильтр 1, поступает на всасывание воздушного компрессора 2, где происходит процесс сжатия.

На основании данных доводов лицо, подавшее возражение, делает вывод о несоответствии изобретения по независимому пункту 2 формулы оспариваемого патента условию охраноспособности "промышленная применимость".

Полагается ли выходное пособие при сокращении

Раньше это были бумажные архивы, в которых надо было копаться бесконечно, а теперь это электронная база. Производство азотной кислоты в агрегатах большой единичной мощности. Вместе с тем, по мнению лица, подавшего возражение, использование одного компрессора в способе производства азотной кислоты известно из источников [1] и [3], при этом использование одного компрессора вместо двух снизит капиталовложения.

Палата по патентным спорам в порядке, установленном пунктом 3 статьи части четвёртой Гражданского кодекса Российской Федерации, введённой в действие с Авторы патента: Барабаш Иван Иванович UA Кустанович Геннадий Моталевич BY Онищенко Гедалий Давидович UA Кретова Ольга Николаевна UA. В отношении несоответствия изобретения по пункту 2 формулы оспариваемого патента условию охраноспособности "промышленная применимость" в возражении отмечено следующее. Так, в возражении указано, что в источнике информации [3] описано как воздух, сжатый в компрессоре 1, который связан с турбиной, поступает по трубопроводу для охлаждения в конденсатор 5, далее данный воздух подают для смешения и окисления аммиака в реакторе Конструктивное решение агрегата для производства азотной кислоты обеспечивает использование в газотурбинной установке в качестве компрессора для сжатия воздуха осевого компрессора, установленного непосредственно на одном валу с рекуперационной турбиной, акт н1 о несчастном случае на производстве которого на выходе из компрессора линия потока сжатого воздуха разделена на две части, одна из которых, предназначенная для получения азотной кислоты, связана сначала с охладителем сжатого воздуха и затем со смесителем аммиака с воздухом, а вторая, предназначенная для сжигания топлива, непосредственно с камерой сгорания рекуперационной турбины.

Предлагаемые изобретения иллюстрируются чертежом, где схематично показан агрегат производства азотной кислоты. Патент 2248322. Нитрозный газ абсорбируют конденсатом водяного пара или обессоленной водой. Обосновать моральный вред за незаконное увольнение Кроме того, повышается себестоимость получаемой азотной кислоты вследствие затрат на ремонт и запасные части и длительный период пуска газотурбинной установки приводит к перерасходу топлива - природного газа.

Большую часть основного потока воздуха направляют на смешение с газообразным аммиаком, другую, меньшую часть используют для продувки азотной кислоты и в качестве дополнительного воздуха на поглощение. Изобретение относится к производству азотной кислоты, получаемой окислением аммиака кислородом воздуха и абсорбцией оксидов азота водой в агрегатах с единым давлением на стадиях окисления аммиака и абсорбции оксидов азота.

Именно ее особенности и будут описаны далее.

Увольнение работника по нескольким основаниям

Перейти к основному содержанию. На основании вышеуказанных доводов лицо, подавшее возражение, делает вывод о несоответствии изобретения по пункту 1 формулы оспариваемого патента условию охраноспособности "изобретательский уровень". Известен способ производства вычет на детей при расчете отпускных ндфл кислоты под единым давлением см. Материальная помощь к отпуску при сокращении штата Атмосферный воздух, проходя через фильтр 1, поступает на всасывание воздушного компрессора 2, где происходит процесс расторжение договора трудового в одностороннем порядке. АО открытого типа "Научно- исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза" Государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза.

Большую часть основного потока воздуха направляют на смешение с газообразным аммиаком, другую, меньшую часть используют для продувки азотной кислоты и в качестве дополнительного воздуха на поглощение. Для решения указанной задачи и достижения названного технического результата предлагается конструктивное решение агрегата, имеющего аппараты окисления аммиака воздухом, поглощения оксидов азота, газотурбинную установку, включающую компрессор для сжатия воздуха и рекуперационную турбину для расширения хвостовых газов, нагретых газами из камеры сгорания топлива, а также подогреватель и смеситель аммиака, линию питательной воды для котла-утилизатора, имеющего паросборник, и продувочную колонну азотной кислоты, в котором в газотурбинной установке в качестве компрессора для сжатия воздуха использован осевой компрессор, установленный непосредственно на одном валу с рекуперационной турбиной, и у которого на выходе из компрессора линия потока сжатого воздуха разделена на две части, одна из которых, предназначенная для получения азотной кислоты, связана сначала с охладителем сжатого воздуха и затем со смесителем аммиака с воздухом, а вторая - предназначенная для сжигания топлива, непосредственно с камерой сгорания рекуперационной турбины.

По мнению патентообладателя, в упомянутом источнике [3] отсутствуют следующие признаки способа по оспариваемому патенту: "с единым давлением на стадиях окисления аммиака и поглощения оксидов азота", "продуктов сгорания топлива, получаемых в камере сгорания, 11 связанной с рекуперационной турбиной", "сжатие воздуха для единого конечного давления осуществляют непрерывно за одну ступень сжатия", "сжатый и тем самым нагретый воздух делят на два потока", "другой поток воздуха подают непосредственно в камеру сгорания топлива".

Среди различных вариантов налогообложения для предпринимателей существует и патентная форма. Агрегат для производства азотной кислоты, содержащий фильтр атмосферного воздуха, газотурбинную установку, включающую осевой компрессор для сжатия воздуха, у которого на выходе линия потока сжатого воздуха разделена на две части, одна из которых, предназначенная для технологии, связана сначала с охладителем сжатого воздуха, а затем - со смесителем газов, и соединена с продувочной колонной азотной кислоты, а вторая, предназначенная для сжигания топлива, соответственно с рекуперативной турбиной и камерой сгорания рекуперативной турбины, и рекуперативную турбину для расширения хвостовых газов, нагретых газами из камеры сгорания, установленную непосредственно на одном валу с осевым компрессором, а также испаритель и подогреватель аммиака, аппараты окисления аммиака воздухом, абсорбции оксидов азота, подогрева хвостовых газов, конденсации реакционной влаги из нитрозного газа, котел-утилизатор, имеющий паросборник, смеситель хвостовых газов с аммиаком, реактор каталитической очистки хвостовых газов и продувочную колонну азотной кислоты, отличающийся тем, что в качестве охладителя сжатого воздуха использован пластинчатый теплообменник или парогенератор пластинчатого типа, во входной камере котла-утилизатора установлен узел байпасного регулирования, и дополнительно установлены аппараты охлаждения воздуха, поступающего на охлаждение рекуперативной турбины газотурбинной установки, и на линии потока воздуха, соединенной с продувочной колонной, причем эта линия после аппарата охлаждения воздуха разделена на две независимые линии, направленные в продувочную колонну и на окисление нитрозного газа к аппаратам конденсации реакционной влаги из нитрозного газа.

Предлагаемыми изобретениями решается задача значительного упрощения получаемого сжатого воздуха до требуемого давления благодаря исключению воздухоохладителя, центробежного компрессора, многоступенчатого редуктора, а тем самым упрощения в целом способа и установки производства азотной кислоты, снижения капиталовложений, повышения надежности оборудования, кроме того, снижения расхода охлаждающей воды и, как следствие, водооборотного цикла, а также снижения удельного расхода топлива.

На схемах обозначено: ВЗ - воздух, НГ - нитрозный газ, XT - хвостовые газы, ПГ - природный газ, ПП - перегретый водяной пар, ПН - пар насыщенный, КАК - конденсат азотной кислоты, ВО - вода охлаждающая, ВПД - вода питательная деаэрированная, КН - конденсат напорный. Изобретение относится к способам регенерации платиноидного катализатора окисления аммиака и может быть использовано в производстве азотной кислоты. Способ производства азотной кислоты из аммиака путем окисления аммиака кислородом воздуха и поглощением оксидов азота водой в агрегате с единым давлением на стадиях окисления аммиака и поглощения оксидов азота с использованием сжимаемого в процессе производства воздуха и продуктов сгорания топлива, получаемых в камере сгорания, связанной с рекуперационной турбиной, отличающийся тем, что сжатие воздуха до единого конечного давления осуществляют непрерывно за одну ступень сжатия, после чего сжатый и тем самым нагретый воздух делят на два потока, 3 один из которых, предназначенный для получения азотной кислоты, направляют на охлаждение и далее смешивают с аммиаком, а другой подают непосредственно в камеру сгорания, связанную с рекуперационной турбиной.

Для руководителя организации можно установить материальную ответственность

US A, Разделением линии потока воздуха, соединенного с продувочной колонной, на две линии, одна из которых направлена на дополнительное окисление нитрозного газа в аппаратах конденсации материальная ответственность солидарная влаги из нитрозного газа, достигают более рационального распределения потоков воздуха и повышения степени переработки нитрозного газа в азотную кислоту.

Изобретение относится к производству азотной кислоты и может быть использовано в химической промышленности. Хвостовые газы подогревают, очищают от оксидов азота на катализаторе, подогревают в камере сгорания 9 газотурбинной установки с последующей рекуперацией энергии отходящих газов в рекуперативной турбине Предлагаемыми изобретениями решается задача значительного упрощения получаемого сжатого воздуха до требуемого давления благодаря исключению воздухоохладителя, центробежного компрессора, многоступенчатого редуктора, а тем самым упрощения в целом способа и установки производства азотной кислоты, снижения капиталовложений, повышения надежности оборудования, кроме того, снижения расхода охлаждающей воды и, как следствие, водооборотного цикла, а также снижения удельного расхода топлива.

По первому варианту в способе производства азотной кислоты, включающем одноступенчатое получение сжатого воздуха в компрессоре газотурбинной установки, подачу основного потока воздуха на технологию и сжигание в смеси с природным газом в камере сгорания рекуперативной турбины, охлаждение основного потока воздуха, разделение его на два потока, подачу первого потока на смешение с подогретым газообразным аммиаком, поступающим отдельным потоком через испаритель жидкого аммиака, а второго в продувочную колонну на отдувку продукционной азотной кислоты, каталитическое окисление аммиака кислородом воздуха первого потока с образованием нитрозного газа, утилизацию реакционного тепла с получением пара, рекуперативное охлаждение нитрозного газа хвостовыми газами, конденсацию реакционной влаги из нитрозного газа доохлаждением его водой, абсорбцию нитрозного газа конденсатом водяного пара или обессоленной водой, получение продукционной азотной кислоты, отдувку ее вторым потоком воздуха, рекуперативный подогрев хвостовых газов, каталитическую очистку хвостовых газов от оксидов азота, огневой подогрев хвостовых газов в камере сгорания газотурбинной установки с последующей рекуперацией энергии отходящих газов в рекуперативной турбине газотурбинной установки, согласно изобретению часть воздушного потока после сжатия охлаждают и направляют на охлаждение рекуперативной турбины газотурбинной установки, основной поток воздуха охлаждают в рекуперативном охладителе воздуха и направляют подогретую воду на охлаждение нитрозного газа в котел-утилизатор, нитрозный газ охлаждают в котле-утилизаторе с байпасным регулированием его подачи на подогрев хвостовых газов, который осуществляют в две ступени, конденсацию реакционной влаги из нитрозного газа также осуществляют в две ступени, а поток воздуха, направляемый на отдувку продукционной азотной кислоты, охлаждают водой и дополнительно разделяют на два потока, один из которых подают на окисление нитрозного газа, а другой в продувочную колонну.

Изобретение относится к производству азотной кислоты, получаемой окислением аммиака кислородом воздуха и абсорбцией оксидов азота водой в агрегатах с единым давлением на стадиях окисления аммиака и абсорбции оксидов азота. Конструктивное решение агрегата для производства азотной кислоты обеспечивает использование в газотурбинной установке в качестве компрессора для сжатия воздуха осевого компрессора, установленного непосредственно на одном валу с рекуперационной турбиной, у которого на выходе из компрессора линия потока сжатого воздуха разделена на две части, одна из которых, предназначенная для получения азотной кислоты, связана сначала с охладителем сжатого воздуха и затем со смесителем аммиака с воздухом, а вторая, предназначенная для сжигания топлива, непосредственно с камерой сгорания рекуперационной турбины.

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента. Способ производства азотной кислоты в агрегатах с единым давлением на стадиях окисления аммиака и поглощения оксидов азота состоит в том, что сжатие воздуха до единого конечного давления осуществляют непрерывно за одну ступень без промежуточного охлаждения, после чего сжатый и тем самым нагретый воздух делят на два потока, один из которых, предназначенный для получения азотной кислоты, направляют на охлаждение и далее смешивают с аммиаком, а другой - подают непосредственно в камеру сгорания топлива, связанную с рекуперационной турбиной.

Автор ы : Шайдак Б. На основании данных доводов патентообладатель считает, что изобретение по оспариваемому соответствует условию охраноспособности "промышленная применимость".


Ст тк 68: